在現代制造業中，復合材料模具硅膠因其優異的耐熱性、耐腐蝕性、良好的彈性和易脫模性等特點，被廣泛應用于各種產品的成型過程中。然而，為了確保模具硅膠能夠長期保持其優越性能，延長其使用壽命，合理的維護與保養至關重要。以下是一些關鍵的維護與保養秘訣：

 一、選擇合適的硅膠材料

首先，選擇合適的硅膠材料是延長模具壽命的基礎。應根據具體的應用場景和翻模材料，選擇合格的模具硅膠。同時，硅膠的硬度也需綜合考慮，韌性最佳的硬度范圍大約在20~30邵氏A。低硬度硅膠雖然粘度低、氣泡少、易于開模，但其抗撕、抗拉性能相對較差。

 二、正確使用與操作

   1. 按比例使用：制作硅膠模具時，應按照廠家提供的正確比例使用硅膠原料，避免隨意添加其他試劑，尤其是硅油的添加量應控制在5%~10%以內。

   2. 固化控制：采用常溫固化方式，如需加快固化速度，升溫溫度應控制在100℃以內，避免高溫加速硅膠模具的老化。

   3. 去除氣泡：硅膠在混合過程中需充分攪拌并抽真空去除氣泡，以提高模具的耐用性。

   4. 噴涂脫模劑：在模具使用前噴涂適量的脫模劑，以便輕松脫模，同時避免蠻力拆模導致模具損壞。

 三、妥善存儲與保養

   1. 清潔與干燥：每次使用后，應及時清理模具表面的殘留物和灰塵。清洗時，可使用溫文的肥皂水或熱水搭配稀釋的食用清潔劑，避免使用具有腐蝕性的試劑或硬質工具清洗。清洗后，應確保模具徹底干燥，以防靜電吸引灰塵。

   2. 存放環境：儲存模具時，應選擇室溫下干燥通風的地方，避免陽光直射和潮濕環境。模具應避免與鋒利或尖銳的物體接觸，以防劃傷。長時間不使用的模具，應用紙盒貯藏并置于陰涼處避光保存。

   3. 定期檢查與維護：定期檢查模具的完好情況，如有損壞或老化跡象應及時修復或更換。同時，應定期為模具刷上脫模劑，以防止模具表面干燥和老化。

  四、合理使用與休息

  模具在使用過程中應避免超負荷運行，合理安排生產與休息時間。

通過選擇合適的硅膠材料、正確使用與操作、妥善存儲與保養、合理使用與休息，可以有效地延長復合材料模具硅膠的使用壽命。這些秘訣不僅有助于節省成本，還能確保模具在生產過程中的穩定性和可靠性。